SimpNeed 团队在和用户的需求对接过程中了解到，客户希望打印的零部件具有极高的公差精度和表面光洁度，并且能在90摄氏度的环境下工作，这就要求我们用目前最高精度的SLA 3D打印技术快速成型部件，而传统的SLA 3D打印技术成型的零部件热变形温度最高只能达到60摄氏度。经过SimpNeed团队的不懈努力，终于开发并成功商业化运用一种新型的SLA 3D打印耐高温材料，这种材料既可以满足零部件超高精度的尺寸要求，同时热变形温度可以达到近100摄氏度。目前该材料已经被市面上主流的制造企业客户接受，并得到了广泛的应用。

产品名称：叶片飞轮

精度：0.025mm

数量：130套

大小：直径10cm

使用材料：SimpNeed 高温高韧性复合树脂材料

生产工艺：工业级光固化SLA + 精细后处理工艺

交工周期：3个工作日

用户要求：客户提供效果图和3D模型数据，3D打印快速成型，用机械和化学工艺进行细化表面处理。

产品名称：虾

精度：0.025mm

数量：45件

大小：根据图纸不同长度的模型尺寸

使用材料：使用材料：SimpNeed 高温高韧性复合树脂材料

生产工艺：工业级光固化SLA + 精细后处理工艺

交工周期：3个工作日

用户要求：客户提供效果图和3D模型数据，3D打印快速成型，用机械和化学工艺进行细化表面处理。虾模型使用环境在70度的热水浴中，要求长时间浸泡不易产生形变。

产品名称：电子产品外壳

精度：0.025mm

数量：65套

大小：直径10cm

使用材料：SimpNeed 高温高韧性复合树脂材料

生产工艺：工业级光固化SLA + 精细后处理工艺

交工周期：5个工作日

用户要求：客户提供效果图和3D模型数据，3D打印快速成型，用机械工艺进行表面细化处理，并进行上色处理。

SimpNeed 是面向全球用户的云端3D打印设计和定制服务专家，专注于向用户提供个性化产品在线设计和云端3D快速成型定制服务。目前，SimpNeed团队已经累计申请提交发明专利2项，外观专利1项，软件著作权3项，软件产品登记1项，商标保护共计12项，并累积有5种新材料通过欧盟RoHS技术认证，公司产品和服务通过了 ISO9001 质量体系认证和CE-RED，FCC等多项国际质量认证。